橡膠的并用

?新聞資訊 ????|???? ?2020-07-06 07:42
無論是什么橡膠密封件不可能存在美中不足的機能,利用部分往往對產品提出多方面的機能請求,為了滿意此目標,而采取橡膠并用的方法。O型圈種圓環形狀的機械墊片,它是環狀的彈性體,斷面為圓形,一般會固定在一凹槽中,組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮,因此產生密封的接口。如,為進步二烯烴類橡膠耐熱、耐光老化機能,可加入氯磺化聚乙烯。丁睛橡膠的耐粙性很好,但耐寒性不好,若并用10%的天然膠,便可改良它的耐寒性。在橡膠中并用高苯乙烯、改性酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂等都可改良橡膠的補強機能。合成橡膠的工藝機能個別都不夠好,特別是飽跟較高的合成橡膠,無論是煉膠、壓延、貼合、硫化等機能都比較差,所以常加入天然橡膠或樹脂。以改良其未硫化膠的加工機能。如,丁苯橡膠加入5-20份低壓聚乙烯,可減少丁苯橡膠的緊縮率。乙丙橡膠中加入酚醛樹脂可進步粘性。加入天然膠對個別合成橡膠的工藝機能都會有所改良。為了改進工藝加工機能,并用天然膠或樹脂的比例個別都在20%以下。有些合成橡膠機能精良,但價格昂貴,在不侵害原物性的前提下,并用其它橡膠或樹脂是完全可行的,如,丁睛膠中并用聚氯乙烯或丁苯膠中摻入天然橡膠,都能起到這一作用。 


1.橡膠并用必須存在一定的相溶性,對橡膠來說天然、順丁、異戊橡膠等能以任何比例均一地混淆,終極達到相溶狀況。硅膠密封圈具有開放的多孔結構,能吸附許多物質,是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質進行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構,能吸附許多物質,是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。而天然膠與丁基橡膠就不能均一地混淆。若硬性機械地混淆,所得硫化膠的實際利用機能會顯著地降落,這是因為它們的相溶性很差。并用體系最重要的因素是相溶性,從利用的觀點來看,假如混淆不均,非但達不到并用的目標,反而影響工藝加工,特別是硫化。因此,并用問題的焦點是兩種橡膠是否彼此混淆,以及混淆后達到什么樣的相容水平。固體橡膠并用時,因橡膠自身粘度很大,高分子的布朗活動不像液體那么輕易,擴散速度較慢,對大分子的位移造成很大的阻力,重大影響橡膠間的互容作用。為此在產業生產中都采取機械力強化分子活動,用進步溫度跟加入軟化劑的方法來降落粘度,以增進兩種橡膠的混淆,所以產物從宏觀上來看雖不相分別,但真正達到溶解狀況也不是很多的,其起因包含下來有以下多少點,橡膠的極性、內聚能密度、橡膠的結晶、橡膠的分子量等。2.疏散性,高分子固相體橡膠的粘度高,縱然抉擇相容性較好的的兩種橡膠,用開練機、密練機在高剪切作用下混淆,要像低分子液體那樣,呈分子狀況的均一疏散狀況,也是很因難的。橡膠分子的布朗活動不象液體那樣自由,擴散速度較慢,從名義上看是均一地混淆了,因為兩種或多種橡膠的疏散狀況在普遍的范疇內變更,并用膠的物感機能將產生很大的差別。兩種橡膠在空氣中混淆時,因為相容性的不一致可產生兩種不同的疏散狀況。即均相疏散狀況跟非均相疏散狀況,實際上并用達到均相疏散狀況的可能性很小,在局部是非均相疏散狀況組分之間仍然堅持一定的界面。以不連續相(島相)疏散于連續相(海相)中的疏散狀況。非均相疏散狀況分為以下三級A,宏觀非均相級,區域尺寸為10-100微,B,微觀非均相為0.1-2微C,半均相級成接枝或嵌段兩種共聚體。一種并用體的疏散狀況不可能單一純地存在著一個狀況,而是以多少種狀況并存的局面,只不過某一級為主罷了。3.共硫化,除了相容性跟疏散性外,橡膠并用的另一個重要因素是共硫化性。它是指并用橡膠的硫化體系抉擇跟硫化速度的調劑問題。對雷同硫化速度而言,通用橡膠以天然膠為最快,其次是異戊橡膠,順丁橡膠、乳聚順丁、丁苯膠。硫化速度較慢的橡膠可采取減少硫黃,增加增進劑的方法,以與天然橡膠的硫化速度彼此配合。個別對同一硫化速度的橡膠,天然橡膠為高硫黃低增進劑、丁苯橡膠為低硫黃高增進劑,順丁膠處于兩者之間。橡膠硫化速度的差別與其分子結構的關聯很大。不同硫化體系橡膠,如天然膠與氯丁膠或丁基橡膠并用。雖可能進步并用體系的加工機能,但因缺泛共硫化機能所得的硫化膠機能比均勻值還低,不能獲得滿意的機能。把丁基橡膠鹵化后或進步不飽跟度,可改良與天然膠的共硫化。選用適合的共硫化劑,如天然膠與氯丁膠的共硫化劑可為醛類物質,并用機能差未幾呈直線變更。從實際生產看,并用橡膠的共硫化性與疏散性是不可宰割的。橡膠之間疏散越均勻,硫化的物感機能越好,但并用橡膠多為非均相疏散狀況,因為兩相間硫化水平的差別以及界面之間的不同橡膠是否交聯、接枝等因素,對硫化膠的物性有決定性的影響,造成并用橡膠兩相間硫化水平不均的起因是:1.硫化膠的溶解度,在溫室前提下,按通常配方所加入的硫化劑數量為過保跟或近似于保跟狀況,在硫化溫度范疇內就變成不保跟狀況,并用兩相間的溶解度之差,造成兩相間硫化劑調配不均一,也存在濃度差,從而導致并用橡膠兩相間的硫化水平非均性2.硫化劑的擴散性,因為橡膠的溶解度不同,在并用體系的兩相間,硫化劑會引起擴散引起遷徙,在一定溫度下,通常向硫化劑溶解度高的橡膠相遷徙,當達到調配系數后,為均衡狀況。硫化劑等配合劑的擴散速度十分敏捷,同一種橡膠中的濃度差別在短時光內就可消除。 總之并用橡膠物性的好壞與其硫化體系有密切的關聯,抉擇兩種橡膠并用時,要考濾到兩者所采取的硫化體系是否一致,有沒共硫化作用,對同一硫化體系而言,還存在著硫化劑的溶解度跟擴散的差別,硫化時因為硫化劑偏向于擴散濃度大的橡膠,導致硫化速度快,結果造成過硫或欠硫的兩種橡膠并存,從而異相間形成不均一硫化,并用橡膠物性降落,如三元乙丙與丁苯膠并用后果就不夠好。為了進步二烯烴類橡膠的抗臭氧機能,并用相容性差的EPDM時,將EPDM的各種硫化增進劑做接枝處理,可大大改良對NR的混淆性,用加成硫黃法亦可改進EPDM/NR并用體系的耐疲勞、耐曲繞性。此外,并用體系中加入第三組份,或進步不保跟度,如IIR的異戊二烯烴從1.8%進步到18%,可進步二烯烴類橡膠的并用機能。還有使丙烯酸酯橡膠主鏈引入不保跟基團,使之能用硫黃共硫化。羥甲基化樹脂跟丁睛橡膠并用可制得高抗張強度、高硬度產物。4.并用橡膠中的化學反應。天然橡膠與順丁橡膠并用有交聯反應,而天然膠與丁睛膠則無交聯反應。聚胺脂橡膠與丁睛膠并用體系也有交聯反應??傊⒂孟鹉z必須充分考濾以上四點。分享到:
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