影響橡膠O型圈密封性能因素

?新聞資訊 ????|???? ?2020-02-12 07:42
影響橡膠O型圈密封性能因素(factor)如下:

1、壓縮永久變形
評定O形圈密封性能的另一指標,即該材料(Material)的壓縮永久變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O形圈,產生彈性變形,隨著壓力增大,會出現永久的塑性變形。
2、安裝壓縮力
安裝時,壓縮力跟初始壓縮的程度和材料(Material)硬度有關。
3、預壓縮量
O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應預留一個初始壓縮量。O型圈耐熱性:硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性,可在150°下幾乎永遠使用而無性能變化,可在200°下連續使用10000小時,在350°下亦可使用一段時間。廣泛應用于要求耐熱的場合,熱水瓶密封圈,壓力鍋圈耐熱手柄。對于不同的應用場合,相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%~30%,而在動密封中約為9%~25%。
4、O形圈的硬度(Hardness)
O形圈材料硬度是評定密封性能最重要的指標(target aim)。硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能滿足大部分的使用條件,故對密封材料不作特殊說明,一般提供邵氏A70的丁晴橡膠(Rubber)。
5、O形圈用作旋轉軸密封
O形圈也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時,須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現象,故選擇密封圈時其內徑要比被它密封的軸徑約大2%。密封圈安裝在溝槽后,導致密封圈受到徑向壓縮,O形圈圈在溝槽中形成微量波紋狀,從而改善了潤滑條件。
6、擠出間隙
最大允許擠出間隙gmax和系統壓力、O形圈截面直徑以及和材料的硬度有關。硅膠制品固體硅膠主要用于模壓成型的產品。比如:硅膠套,硅膠餐具,硅膠按鍵等,液體硅膠主要用于擠出成型的產品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等。O型密封圈隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產品生產原料符合SGS標準,通過FDA食品級硅膠檢測標準,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。通常,工作壓力越高,最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍(fàn wéi),就會導致(cause)O形圈被擠出損壞。
7、拉伸與壓縮
將O形圈安裝在溝槽內時,要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數值過大,將導致O形圈截面過度增大或最大化減少,因為拉伸1%相應地使截面直徑W減少約為0。5%。對于孔用密封,O形圈最好處于拉伸狀態,最大允許拉伸量為6%;對于軸用密封,O形圈最好延其周長方向受壓縮,最大允許周長壓縮量為3%。